Существующие подходы к снижению негативного воздействия производственных сточных вод предприятий метизной промышленности на водные объекты

Комплекс сооружений и оборудования, предназначенный для обработки кисло-щелочных сточных вод называют станцией нейтрализации. Так как на метизных заводах очищают воду в больших количествах, то применяют только станции нейтрализации непрерывного действия. Согласно [39, 5, 19], в состав сооружений для непрерывных станций нейтрализации входят: песколовки (в данном случае они же окалино- уловители), усреднители, смесители, камеры реакции, отстойники или осветлители, шламонакопители, шламовые площадки. Кроме того, в состав станции нейтрализации входит склад реагентов и узел их приготовления. Узел приготовления реагентов представляет собой наиболее сложную часть станции. Он включает в себя механизмы для разгрузки и транспортировки извести, машины и аппараты для дробления, помола и гашения извести, устройства для очистки известкового молока от шлама, баки-мешалки для хранения и заготовки рабочего раствора, насосы для его перекачки и дозирующие устройства. Аппаратуру для контроля и регулирования добавок реагента обычно также располагают в здании реагентного хозяйства. На рисунке 1 представлена технологическая схема обработки кислых железосодержащих сточных вод.

Рисунок 1- Технологическая схема обработки кислых железосодержащих сточных вод: 1-промывные ванны; 2 - усреднитель; 3 -насосная; 4 - смеситель; 5 - камера реакций; 6 - отстойники (осветлители); 7 - сборный резервуар осветленной воды; 8-насосная; 9 - узел приготовления известкового молока; 10-шламовые насосы; 11- шламонакопитель.

Указанный состав сооружений, там где это необходимо, дополняют резервуарами для приема сточных вод перед их обработкой и сбора очищенной воды, насосами для перекачки воды и шлама. Кроме того, станция нейтрализации может быть оборудована узлом для обезвоживания осадка. На некоторых заводах, особенно старых, существуют станции нейтрализации с упрощенными технологическими схемами. Часто в них не предусмотрены песколовки и усреднители. Еще более существенного упрощения достигают там, где вместо отстойников и отдельно шламонакопителей строят пруды-шламонакопители (одноступенчатые станции нейтрализации).

Одноступенчатые станции нейтрализации имеют ряд существенных недостатков. Пруды-накопители занимают большие площади, выделить которые не всегда возможно, особенно в районах, где много промышленных предприятий. Устройство таких прудов возможно лишь на большом расстоянии от завода, что приводит к необходимости иметь трубопроводы большой длины. В прудах-накопителях невозможно избежать неравномерности распределения скоростей движения жидкости и это приводит к недопустимому выносу осадка. Особенно нерациональны станции нейтрализации с прудами-накопителями.

Реагентный метод очистки, представленный в [9], заключается в следующем: отдельно выделяются кислото-щелочесодержащие, хромсодержащие, циансодержащие, фторсодержащие и, если есть, другие стоки. Отработанные растворы при этом обычно поступают на очистные сооружения отдельно от промывных сточных вод. Стоки каждого вида обрабатываются соответствующими реагентами для нейтрализации содержащихся в них вредных компонентов. Например, усредненные хромсодержащие стоки доводятся до определенного рН раствором щелочи или кислоты, обрабатываются раствором бисульфита натрия или другого реагента (вместо реагента иногда применяют электрокоагуляцию) для восстановления Сr+6 до Сr+3, затем снова доводятся до рН осаждения гидроксидов тяжелых металлов и направляются на осветление. Примерно по той же схеме, но с применением в каждом индивидуальном случае своих реагентов осуществляется очистка других стоков. Разделение стоков по видам и подвидам влечет за собой необходимость создания сложной системы подачи их на очистку, установку многочисленных коррозионностойких приемных, промежуточных и усреднительных емкостей и реакторов с коррозионностойкой запорнорегулирующей арматурой, различными датчиками и химическими насосами. Все это дорого, требует значительных площадей для размещения оборудования, увеличивает трудоемкость его эксплуатации и обслуживания. Использование многообразных, в большинстве своем дефицитных реагентов приводит к необходимости создания специального реагентного хозяйства и дополнительного обслуживающего персонала. Кроме того, реагенты увеличивают минерализацию очищаемых стоков, что может привести к превышению ПДК по хлоридам, сульфатам или сухому остатку в случае сброса в канализацию.

Еще статьи

История развития науки экологии на примере нефтегазовой промышленности
Общеизвестно, что среди экологически неблагополучных отраслей отечественной промышленности ТЭК занимает едва ли не первое место. На его долю приходится свыше 40% общих загрязнений окружающей среды. Предприятия ТЭК ежегодно нарушают около 30 тыс. га земель, при этом ре ...