Крепежный цех специализируется по выпуску крепежных изделий различного назначения. В цехе установлены автоматические многопозиционные прессы для холодной штамповки болтов австрийской фирмы «ХАТЕБУРГ», гаечные автоматы отечественного производства и печи для закалки крепежа.
Кроме трех основных производств в состав ОАО «Северсталь-метиз» входят вспомогательные цеха:
· энергетический цех, обеспечивающий цеха завода энергоносителями;
· инструментальный цех, обеспечивающий основные цеха технологическим инструментом, запасными частями для ремонта оборудования, грузозахватными приспособлениями;
· тарный цех, обеспечивающий цеха необходимым количеством и видами тары, барабанов, поддонов, бирок и имеет участок по деревообработке.
Технологический процесс производства проволоки и метизов заключается в чередовании различных операций, включающих термическую обработку, подготовку поверхности металла к волочению, волочение, нанесение покрытий и изготовление метизов. В зависимости от свойств готовой продукции применяют различное сочетание этих операций, а также может быть проведен один или несколько циклов обработки. Число повторений всех операций зависит от размеров готовой продукции и от механических свойств, которые необходимо придать метизным изделиям.
Поверхность катанки перед волочением подвергают тщательной подготовке: удаляют окалину и наносят подсмазочный слой, который закрепляет применяемую при волочении смазку и изолирует металл от окисления в окружающей среде.
Основные процессы метизного производства:
· травление металла и подготовка его поверхности;
· деформация металла;
· термическая обработка;
· нанесение защитных покрытий.
Травление металла и подготовка его поверхности необходимы для обеспечения возможности его последующего деформирования при волочении или калибровке. Подготовка заключается в полном удалении окалины с поверхности подката путем травления в растворе кислоты с последующей промывкой и нанесения на нее буры или извести, как для нейтрализации остатков кислоты, так и для создания подсмазочного слоя, обеспечивающего лучшие условия для захвата технологической смазки в процессе волочения. Процесс травления и подготовки поверхности металла периодический, с обработкой садок в ваннах или непрерывный, когда он осуществляется на протяжных агрегатах. Для травления металла применяется, в основном серная кислота.
В метизном производстве используются различные методы деформации: волочение, прокатка, прессование, высадка, накатка. Как правило, обработка металла осуществляется в холодном состоянии: например при производстве проволоки, калиброванного металла, машиностроительного крепежа. В особых случаях используются процессы горячего прессования прокатки, высадки. При волочении металл упрочняется, изменяет свою пластичность и в дальнейшем становится хрупким.
При производстве проволоки или калиброванного металла различного сортамента, профиля свойств и назначения применяют ряд термических обработок, без которых производственный процесс изготовления невозможен. Наиболее распространенными видами термической обработки, применяемыми в метизном производстве, являются: отжиг и патентирование проволоки, отжиг исходного и калиброванного металла, закалка и отпуск крепежа. Термообработка металла заключается в нагреве его до нужной температуры, выдержке при этой температуре и охлаждении с определенной скоростью, для нагрева металла используется газообразное топливо и электроэнергия. С целью предотвращения образования окалины и обезуглероживания металла при термообработке, предусматривается применение защитных и контролируемых атмосферТермообработка металла производится в садочных колпаковых или шахтных печах периодического действия, роликовых проходных печах и на протяжных агрегатах. На протяжных агрегатах могут совмещаться в различных сочетаниях процессы термообработки, подготовки поверхности металла и нанесения покрытий горячим или гальваническим способом.
В метизном производстве на сегодня основным видом защитного покрытия является оцинкование (проволока, сетка), а также используется в отдельных случаях покрытие полимерами. Нанесение покрытий горячим способом (оцинкование, лужение) производится путем погружения металла в расплав цинка или олова на протяжных агрегатах. Операциям нанесения покрытия предшествуют процессы подготовки: обезжиривание, травление, флюсование. В метизном производстве применяются также нагревательные электроустановки, например: высокочастотные генераторы и индукторы, требующие воду для охлаждения.
Влияние солей тяжелых металлов на некоторых пресноводных гидробионтов
Еще
более полувека назад, когда масштабы промышленного производства отличались от
современных, В.И. Вернадский обратил внимание на человеческое общество, как на
мощную «геологическую силу» планеты [Вернадский, 1989]. В настоящий момент,
стремительно нарастающая геохим ...